第一、材料供應(yīng)
1、結(jié)構(gòu)材料的選用:
型鋼構(gòu)件材質(zhì)均為Q235B,其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合《碳素結(jié)" />
第一、材料供應(yīng)
1、結(jié)構(gòu)材料的選用:
型鋼構(gòu)件材質(zhì)均為Q235B,其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-94的規(guī)定。
所有鋼管采用國(guó)標(biāo)焊接管,所有鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.2;鋼材的屈服點(diǎn)不超過(guò)其標(biāo)準(zhǔn)值的10%,且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%,且應(yīng)有良好的屈服臺(tái)階和良好的可焊性。
鋼材均要求具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫、磷、碳含量的合格保證及冷彎試驗(yàn)的合格保證。
2、焊接材料:
本工程中所用的焊條、焊絲、焊劑,其熔敷金屬的屈服強(qiáng)度、延伸率、極限強(qiáng)度及沖擊韌性等均應(yīng)與主體金屬相適應(yīng),當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí),可采用低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊縫,其機(jī)械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級(jí)。
手工焊接用焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定;對(duì)于Q235鋼鋼宜采用E43型焊條。
第二、加工制作
1、加工制作內(nèi)容概況:
本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工主要包括:焊接鋼制、鋼梁、屋架檁條。
2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作方案:
構(gòu)件加工制作工藝及質(zhì)量控制技術(shù)措施是鋼結(jié)構(gòu)工程中一個(gè)重要的分項(xiàng)工程,構(gòu)件的加工的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量。因此必須制定一個(gè)科學(xué)、先進(jìn)、精度控制高的生產(chǎn)工藝。
本鋼結(jié)構(gòu)工程制作的重點(diǎn)主要在于鋼梁、鋼柱??紤]本工程的重要性,在生產(chǎn)過(guò)程中有一些不可見(jiàn)的因素,加工制作必須滿(mǎn)足施工方安裝的需求為前提。為保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工任務(wù)的順利實(shí)現(xiàn),首先原材料的檢驗(yàn)必須按照本工程技術(shù)要求文件的規(guī)定嚴(yán)格控制。其次是制作前對(duì)工人焊接操作技能進(jìn)行一次培訓(xùn)及綜合考核,以達(dá)到熟能生巧的目的,并對(duì)即將投入本工程施工的設(shè)備進(jìn)行一次全方位的檢修,以提高構(gòu)件機(jī)械化加工精度;來(lái)保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量;達(dá)到業(yè)主要求。
3、本工程鋼結(jié)構(gòu)加工組織方案如下:
加工制作,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)公司生產(chǎn)、設(shè)備材料供應(yīng)質(zhì)管等部門(mén)進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)和控制,根據(jù)綜合計(jì)劃按工藝特點(diǎn)要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加工制作。
本工程構(gòu)件在制作過(guò)程,有以下幾個(gè)特點(diǎn):
⑴、工程要求生產(chǎn)、制作、加工中隨時(shí)滿(mǎn)足業(yè)主要求,滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)安裝要求,確保工期;確保質(zhì)量。
⑵、焊接、涂裝質(zhì)量要求高,必須采用合適的焊接方法,制定科學(xué)合理的焊接工藝,焊接人員操作能力應(yīng)十分熟練。
在制作工藝上,結(jié)合工廠的加工能力,對(duì)關(guān)鍵工序和生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出必要的技術(shù)措施,包括防止構(gòu)件吊裝時(shí)發(fā)生變形的措施,保證焊接質(zhì)量和控制焊接變形的措施,保證涂裝質(zhì)量的措施等。